钢厂用铸造焦炭 低灰分冶金焦炭

产品介绍

       上海椰清焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段较终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的**合成工业原料。

焦炭性能特点

   1、机械强度高，破碎率和磨损率小于2%（百分比按质量计）。
 
    2、固定碳大于80%，含泥量小于1.5，使用周期长。
 
    3、产品外观光泽度好，水份小于2.5%，空隙率大于75%，过滤速度快。
 
    4、化学性质稳定，不含有毒物质。在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。
 
    5、颗粒均匀，空隙大，阻力小，多孔结构合理，吸附性能好，截污能力强。

理化指标


分析项目             单位              分析数据        分析项目            单位                    分析数据
含泥量                %                   ≤1              孔隙率               %                      78%
盐酸可溶率          %                   ≤0.86          固定碳              %                      80-85
磨损率                 %                   ≤0.28         破碎率               %                     ≤0.55

焦炭用途

       焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。